材料应用说明
阅读我们的材料应用说明，了解如何快速、准确地对不同材料进行材相分析。
在每个应用说明中，您将了解：
- 如何进行准确、可再现的材相制备
- 如何解决特定的材相问题
- 如何进行和解释结构显微镜分析
不锈钢金相制备
不锈钢因其耐腐蚀性和出色的表面光洁度而在飞机、化工、医疗和食品行业、专业厨房、建筑甚至珠宝方面发挥着重要作用。它们在金相制备期间容易发生机械变形和磨损，需要特殊的制备方法来确保可再现的结果。
- 了解如何对不锈钢进行金相学分析
钛的金相制备
钛是相对较新和昂贵的金属。但是，高强度重量比和出色的耐腐蚀性、耐热性使得钛和钛合金成为非常理想的工程材料。它广泛用于安全至关重要的宇航、飞机、化工和医疗行业。因此，钛生产和加工的质量控制极为重要。
- 了解如何对钛进行金相学分析
金属晶粒结构及其显微镜分析
除了广泛的其他化学和物理属性外，还通过内部结构（称为晶粒结构）评估金属材料。晶粒结构通常顺应于材料的技术应用，可用传统的光学显微镜进行观察。如何制备用于显微镜分析的最佳样品并解释结果？
- 详细了解晶粒结构的金相显微镜分析
铝和铝合金的金相制备
铝的密度低、强度高且耐腐蚀，是汽车、飞机、宇航、包装和其他行业的许多应用的首选材料。金相学用于质量控制，以确定材料的晶粒尺寸并评估相、杂质和机械缺陷。
- 了解如何对铝和铝合金进行金相学分析
铜和铜合金的金相制备
纯铜因其良好的可成形性、出色的导电性、导热性和耐腐蚀性，主要用于电气工程及食品和饮料行业。铜和铜合金的金相用于质量控制，主要是检查纯度和确定晶粒尺寸，同时检查铸造合金以评估合金的一般结构。
- 了解如何对铜和铜合金进行金相分析
铸铁金相制备
“铸铁”一词指的是含有2.5-4.0%碳和1.0-3.0%硅(典型)的铁-碳-硅合金。铸铁是非常重要的工程金属，具备很多优点，最主要的是可铸性和可切削性好，拥有温和的机械性能。
- 了解如何对铸铁进行金相学分析
紧固件金相制备
螺钉等紧固件的金相制备面临特定的挑战：几何形状。通常必须穿过中心切割紧固件，因此，牢牢夹紧试样会成为一项挑战。另外，螺纹和螺钉头的曲线可能会导致镶样树脂的优先收缩。对于涂层材料来说，这是一个严重的问题，因为如果边缘保护不好，将无法正确检查涂层。
- 了解如何对紧固件进行金相学分析
粉末冶金部件金相制备
粉末冶金技术是生产金属部件的重要方法。压紧和烧结部件的密度会影响其强度、韧性和硬度。因此，对孔隙率的金相控制是许多行业的质量控制不可分割的组成部分。为了真实展现粉末冶金部件的结构，需要一种全面的制备方法，而且在抛光步骤之间进行显微镜检查。
- 了解如何对粉末冶金部件进行金相学分析
微电子材相制备
集成电路和芯片组件的发展使得电子设备的微型化成为可能。材相学在许多行业的这些组件的设计、开发和失效分析方面发挥着重要作用。它还用于生产过程中的抽检。由于组件非常小，因此需要特殊的材相制备技术和设备。
- 了解如何对微电子设备进行材相学分析
锌涂层的金相制样
金属锌用于铸铁、低碳钢和低合金钢的腐蚀防护。镀锌产品的金相分析包括涂层厚度测量、微观结构分析、基底金属附着性检查和失效分析。根据镀锌方法的不同，锌涂层在金相制样期间的表现也不同，这使得选择正确的方法变得至关重要。
- 了解如何对锌涂层进行金相分析
热喷涂层材相制备
热喷涂层广泛用于为材料提供特殊的表面质量和功能，例如耐腐蚀、耐热或耐磨损。对热喷涂层进行的材相检查包括预估孔隙率、氧化物和未熔颗粒，以及对基板的附着性。
- 了解如何对热喷涂层进行材相学分析
高合金工具钢材相制备
高合金工具钢需要生产具有特定机械、物理和冶金属性的非常清洁的材料。如果要控制生产和热处理过程，从初次铸造阶段到最终热处理产品的金相检查是一种重要工具。
- 了解如何对高合金工具钢进行金相学分析
Metalogram
如何选择最佳的制备方法？最佳的制备方法取决于很多因素，包括材料的硬度和韧性以及希望进行的分析类型。
Struers Metalogram为您提供了根据材料的硬度和韧性进行材料制备的精确方法。
在“研磨和抛光”部分了解更多信息
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