关于腐蚀
蚀刻是在金相研磨和抛光程序之后使用的化学或电解过程。
蚀刻增强了表面的对比度，以可视化的微结构或宏观结构。
蚀刻在材料学施加的表面轮廓或光学性质在晶界，相，或晶粒表面控制的影响，从而使显微镜检查和额外使用光学滤光片。蚀刻工艺前的准备工作必须与研究目标相适应。
碳素结构钢
酒精硝酸
如何蚀刻
方法选择步骤
- 样品的初始抛光要求表面光滑，没有变形或划痕。
- 从列出的文献中选择该材料的正确蚀刻液。
- 在某些情况下，除了化学蚀刻工艺外，还可以用光学显微镜滤光片增强对比度。这被称为“光学蚀刻”。
- 在电解蚀刻的情况下，应选择合适的电解液、电压和样品曝光时间。
材料和蚀刻剂
下面列出了各种蚀刻剂的一些例子:
高合金钢
彩色蚀刻剂(Beraha, Lichtenegger)，含盐酸的v2a碱液或adler蚀刻剂
高合金钢
草酸电解蚀刻
铝及合金:
巴克
铜及合金
Klemm试剂的修饰。
蚀刻类型
蚀刻有几种类型，如下所述。
化学腐蚀
化学蚀刻包括将制备好的样品完全浸没到蚀刻液(蚀刻液)中，通常是研磨(用于宏观蚀刻)或精细抛光(用于微观蚀刻)。
宏蚀刻可以通过肉眼或放大镜(放大倍数可达25倍)观察样品表面。微蚀刻可在放大至1000倍(光学显微镜)或更多(电子显微镜)的显微镜下进行检查。
溶解蚀刻可以对晶界、表面或相进行特定的攻击。
在沉淀蚀刻(也称为彩色蚀刻)过程中，根据晶粒的化学成分或取向，在表面形成具有一定厚度的薄层。
电解蚀刻
电解蚀刻需要均匀导电的工件。最初所需的表面抛光可以是短期机械研磨和抛光的形式，这将导致一个更平面的表面，但有变形和/或划痕。电解抛光提供更少的变形与边缘圆角和可能的冲洗相。
电解蚀刻的原理与化学蚀刻相同，只是将试样作为阳极放置在原电池中，导致试样表面的材料被去除。对于铝基材料的特殊研究，在良好抛光的样品表面上形成阳极氧化层的电解蚀刻可以在偏振光下应用和分析(巴克蚀刻)。
故障排除-蚀刻
问题
样品制备不正确
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解决方案:
两种方法都可以接受划痕和变形。然而，根据制备目标的不同，划痕和变形会覆盖或影响蚀刻后应该可见的相位或结构。
不正确的电解液
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解决方案:
使用不正确的电解液或蚀刻剂意味着无法根据所需参数验证表面结构。
电压和暴露
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解决方案:
在电解蚀刻的情况下，电压和曝光时间是揭示正确的表面结构进行有效验证的关键。曝光时间，有时温度，是重要的参数时，使用化学(湿)蚀刻。
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