铜及铜合金的金相制备
铜通常用于广泛的工业领域。然而,它的极端延展性使它容易变形和划伤。在本页面中,您可以学习如何快速有效地制备无刮铜样品用于金相检查。
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铜通常用于广泛的工业领域。然而,它的极端延展性使它容易变形和划伤。在本页面中,您可以学习如何快速有效地制备无刮铜样品用于金相检查。
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虽然金属铜是天然存在的,但它主要是在冶金冶炼过程中从硫化物矿石中提取出来的。有四个主要步骤。
1.最初的熔炼过程提取铜精矿,产生哑光铜(75%铜)。
2.在转炉中,空气被吹入液体亚光氧化硫化物,产生起泡铜(96- 98%铜)。
3.泡铜在阳极炉中精炼,得到阳极铜(99%铜)。
4.杂质(包括Ni, Pb, Ag, Pd和Au)通过电解精炼得到铜阴极(99.99% Cu)。
还有少量的铜是通过湿法冶金法生产的。
图1:铜与紫铜氧化物,暗场,500倍
图2:无氧铜,用过二硫酸铵蚀刻,100x
图3:铜阴极,按Klemm蚀刻,100x
通过添加铝、锰、铁、镍、锡甚至少量的铅,可以生产出具有特定化学或机械性能的特殊类型的黄铜。
图4:α-黄铜,彩色蚀刻,200x
图5:α-β黄铜铸件(CuZn40Pb2),含灰蓝色铅夹杂,未蚀刻,500倍
图6:按Klemm蚀刻的α-β黄铜铸件,α-固溶体在β-固溶体的暗基体中,100倍
枚铜牌(铜锡合金)
青铜器分为三种:锻造合金、铸造合金和钟形铸件。根据需要的性质,可以添加少量的锌、磷、铅、镍或铁。
一些特殊的黄铜合金及其性能 | |
枪金属(Cu-Sn-Zn) | 良好的耐蚀性;低摩擦系数 |
铝青铜(含铝量高达11%) | 高温下强度高;非常好的耐蚀性 |
铍青铜 | 高强度;高硬度;撞击或撞击其他金属时不产生火花吗 |
白铜合金 | 优良的耐腐蚀性能 |
铜镍锌合金(德国银) | 高强度;良好的耐蚀性;容易形成 |
在处理铜及其合金时,通常使用金相法来测量晶粒尺寸,以及通过确定和定量氧化铜含量来进行纯度检查。
在某些黄铜中,可能需要确定铅的分布,因为这可能影响加工过程。
在铸造合金中,金相学通常用于一般的组织评价,以评价共晶或铅的分布,并评价缩孔或气孔的存在。
图8:青铜铸造(CuSn10),用氯化铁(III)蚀刻,枝晶结构α-δ共析,200x
纯铜柔软韧性好,容易变形,容易划伤。即使是青铜器和一些较硬的黄铜也可能容易受到严重的刮伤。这给金相学家带来了一个问题。然而,有一些简单的解决方案:
-避免使用粗磨磨料
-用软布进行彻底的钻石抛光
-采用化学-机械精细抛光
继续阅读如何制备铜及其合金进行快速准确的金相分析,没有划痕或变形的详细描述。
图9:纯铜线,最后抛光OP-S、DIC、200 x
图10:与图9相同的样品,最后抛光OP-S-ammonia/水/过氧化氢混合物,DIC, 200x
图11:α-β黄铜铸件,机械抛光,未蚀刻,200倍
图12:与图11相同的样品经过电解抛光,未蚀刻,200x。铅包裹体被拉出,因此显得更大,数量更多
有许多铜及其合金的蚀刻剂相对容易使用。大多数铸造合金都不难蚀刻。然而,对于一些变形合金来说,很难找到合适的蚀刻溶液,特别是如果它们已经严重冷加工过的话。在这些情况下,彩色蚀刻可能是有用的。
值得注意的是,铅会受到蚀刻剂的侵蚀,蚀刻后只会留下黑色的空隙。因此,在蚀刻前必须拍摄显微照片来记录铅的数量和分布。纯铅的颜色是灰蓝色。
图13:铜铸件(CuSn8Pb),未蚀刻,显示大大小小的蓝灰色铅包裹体,淡蓝色α-δ共析可识别,500倍
图14:与图13相同的试样,按照Klemm蚀刻颜色。树枝状结构中可见浅蓝色共析体和蓝色铅包裹体,但不能清楚区分小的铅包裹体,500倍
图15:铜铸件(CuSn10),用氯化铁(III)蚀刻,枝晶结构α-δ共析,200x
应用程序 | 腐蚀剂 |
用于铜、黄铜和青铜器的纹面蚀刻 | 100毫升水。过氧二硫酸铵10克。使用新鲜的! |
所有类型的铜 | 100-120毫升水或乙醇。盐酸20-50毫升。5-10克氯化铁(III)。(浓度变量) |
晶界 粮食领域 |
25毫升蒸馏水。25毫升氨水。5-25毫升过氧化氢,3% 减少过氧化氢 更多的过氧化氢 |
α-β黄铜 | 120毫升水。铜(二)氯化铵10克。加入氨水,直到沉淀溶解 |
对纯铜的抛光速度快、效果好 | 100毫升水。100毫升乙醇。19克硝酸铁 |
根据克莱姆的颜色蚀刻 | 100毫升冷饱和硫代硫酸钠。40克亚硫酸钾 |
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