金相学的金属紧固件
由于其复杂的几何形状,金属紧固件,如螺栓,螺丝,别针和铆钉,最有经验的金相学家可能是一个挑战。在这个应用程序中,您可以找到行之有效的方法和技术准备金属紧固件金相测试,包括螺栓测试。
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紧固,许多工业组件的重要组成部分
金属紧固件在许多应用程序中用于紧固的零部件。这些紧固件往往对结构安全至关重要。因此,金属紧固件是一个非常常见的目标金相测试流程和质量控制。金相学可以用于现场检查的原材料,生产过程的控制和验证,失效分析或螺栓测试。金相测试进行金属紧固件从检查维度结构检测和定量分析。
紧固件技术
紧固件技术包括各种紧固件。金属紧固件,如螺栓,螺丝,别针和铆钉,可以分为两大组。- 螺纹紧固件,如螺栓,螺母和螺丝。
- 线程紧固件,如铆钉和别针。
紧固解决方案和材料的选择取决于应用程序的需求,包括强度、扭转和环境条件。常见的紧固件材料和应用:
| 紧固材料 | 常见的应用程序 |
| 碳和低碳钢 | 紧固一般应用的解决方案 |
| 高强度钢 | 建筑和机械工程 |
| 不锈钢 | 高度耐腐蚀紧固解决方案 |
| 镍和钴 | 紧固为高温应用解决方案 |
| 钛 | 飞机、医药和食品行业 |
| 铜和铜 | 装饰rails和装饰 |
装饰rails和装饰
有两个主要挑战金相学家在准备金属紧固件进行金相分析。
切割/切片:大小和形状的金属扣夹紧时可能导致挑战横向切割的紧固件。
图1:安装前削减多余的螺丝头
安装:收缩差距线程和头部的金属紧固件可以阻碍好的保留边缘和使标本清洗困难。
图2:线程,染色由于收缩差距
的完整描述如何克服这些挑战,下载完整的应用程序。
紧固件生产和紧固件的技术
简单的线程金属紧固件,如针棒,是最古老的紧固件技术之一。螺纹铆钉,螺钉和螺栓后,首先由贵金属。最大的紧固件技术的发展提出了延性金属的到来,能够承受的压力紧迫和滚动。在这一点上,冷成型采用大规模生产的金属紧固件。今天,无屑的形成(滚动)是广泛使用,形成通过冷或热紧迫。
冷成型金属紧固件
冷压是迄今为止最常见的方法生产金属紧固件。连续线送入挤压机。死然后用于压缩线,减少其直径,直到形成正确的形状。线程是由冷轧。在某些情况下,感应淬火可以用来增加表面硬度的金属紧固件。
- 高质量钢铁紧固件、各种热处理是用来实现特定的材料特性。
- 低碳的钢表面渗碳努力创建一个有柔软和韧性中心。
- 碳调质钢。
- 高品质建筑螺丝可能是加工后最初的塑造来达到特定的形状,公差和表面。
热成形的金属紧固件
热成形仍可能被用于非常大或复杂形状金属螺栓。
防腐的金属紧固件
提高防腐,紧固件可能会涂有锰、磷酸锌、铁,然后油。如果需要更大的防腐,金属紧固件可以用锌和镀锌或镀铬,镉或气相沉积镀镉和铝。
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得到一个详细描述的各种流程和技术参与金属紧固件的生产,下载完整的应用程序。
图3:冷镦圆线的基本操作股票形成必要的形状,同时“冷”。操作必须保持连续性的粮食保证完全完整的金属紧固件。
图4:在搓丝,一个空白滚两个平面之间的死与精确平行凹槽。冷或暖操作,滚线程强劲,光滑和不浪费材料。
对金属的切削及安装紧固件的建议
面临的主要挑战当准备金相测试金属紧固件,包括螺栓测试,是几何。由于凸头,很难夹紧固件安全地当截切。此外,头部和弯曲的线程可能会导致安装时收缩缺陷。这是特别重要的金属涂层,涂层不能正常检查紧固件没有良好的边缘保留。下面,我们给简短的建议如何克服这些挑战。得到更全面的描述如何为金相分析和准备金属紧固件螺栓测试,下载完整的应用程序。
切割/切片:如何安全地夹金属紧固件
- 中型或薄的螺丝和螺栓,一个特殊的线程的持有人可以在切片安全螺钉或螺栓。
- 小螺丝、铆钉和螺栓、修剪头部一侧,这样扣可以平放。安装后,磨紧固件的中心。
安装:如何避免收缩空白金属紧固件标本
- 为热安装,使用热压缩或树脂含有硬填充材料,如DuroFast,PolyFast或LevoFast。
- 为冷安装使用环氧树脂,如Epofix,因为他们已经收缩。
- 在安装之前,彻底清洗脱脂剂的标本。
- 非常小的螺丝和螺栓应安装使用一块金属或塑料垫片。然后磨紧固件的中心。
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图5:一个特殊的保持者螺纹螺丝和螺栓。
对金属的研磨及抛光紧固件的建议
当准备紧固件金相测试,可能需要粗磨标本的中心。这可以做一个自动磨床使用研磨石。应该根据具体的磨削和抛光方法紧固件的材料。多年来,Struers开发了许多不同的具体制备方法连接解决方案,材料和应用程序,包括螺栓测试。完整的应用程序中,您可以找到证明一步一步制备方法对磨削和抛光合金钢螺栓和黄铜螺丝。
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图6所示。:螺栓测试:左边的分割的头部碳钢螺栓由seam和向右的遍历部分缝在螺栓与3%硝酸浸蚀液蚀刻。
*值6安装样本,30毫米直径。夹夹。
*值6安装样本,30毫米直径。夹夹。
腐蚀的金属紧固件
当准备金相分析金属紧固件,蚀刻溶液和方法应选择适合的金属扣是由。解释的结果
许多机械缺陷,如毛刺、裂纹和折叠,可以通过目测或用非破坏性检测方法。然而,建立一个缺陷的深度可能需要进一步金相制备。- 微观结构缺陷通常是由热处理引起的,如过热、晶粒生长或脱碳。
- 骨折通常是长期接触压力的结果,如弯曲、紧张和热循环。
图7:融化晶界由过热造成的。与修改后的粗铁镍基合金、蚀刻。
的materialography金属紧固件
线程和线程金属紧固件,如针和螺栓,是最古老的紧固件技术之一。金属紧固件紧固的今天仍然广泛使用的部件和组件。因此,紧固件测试和金相学家螺栓测试是非常普遍的过程。金相测试通常是用来检查机械和生产过程中造成的热损失和后续热处理。
准备的时候所面临的主要挑战,紧固件为金相测试是由几何形状引起的。头的形状可以很难安全地夹扣在切削过程中,当安装时线程会导致收缩缺陷。这些挑战可以克服通过使用特定的制备技术和/或工具。选择研磨、抛光和腐蚀方法应该基于紧固件的材料。
下载应用程序的注意得到一个完整的描述如何准备测试紧固件,螺栓,包括循序渐进的制备方法磨削与抛光合金钢螺栓和黄铜螺丝。
图8:螺纹部分脱碳,蚀刻硝酸浸蚀液为5%。
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所有图片由Birgitte尼尔森,应用专家,丹麦
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