金相的制备高合金工具钢

越来越多的高合金工具钢是适合客户的特定应用程序。因此,质量控制团队需要执行金相制备和分析越来越多的大量的高合金工具钢。有哪些关键因素金相的制备和分析高合金工具钢?

下载完整的应用程序

主要特点
挑战
制备方法
结构解释
总结

高合金工具钢的主要特征

钢大致可以分为三类基于化学成分:

碳素结构钢
低合金钢与少量的合金元素
高合金钢合金元素> 6%

工具钢高合金钢由大量的合金元素,如铬、镍、钒、钨、钼。这些合金元素是用来增加耐磨,韧性,钢的强度和硬度,或给它特定的属性,如腐蚀和耐热性,高温硬度的保留,保留实力在低温等。

金相分析在高合金工具钢生产

在高合金工具钢生产、金相分析是必要的,以确保高质量的产品。高合金工具钢的金相分析是主要用于:

确定碳化物的分布和大小工具钢
检测硬化然后回火钢的脱碳
检测micro-segregations和夹杂物评级

图1:塑料模具钢蚀刻与苦酸浸蚀液5%,揭示一些奇异的针头和盘子高倍镜下否则非晶马氏体(杂志:1000 x, DIC)

克服困难的金相制备高合金工具钢

避免热损伤
高合金工具钢的热量可处理性是一种高质量的标准,热影响切割时必须避免为了确保一个真正的代表实际的微观结构。当切割更大的部分,这个准备步骤必须小心翼翼。

图2:热损伤由于错误的切削条件

保护碳化物和夹杂物
主要的困难在研磨和抛光的高合金工具钢是确保碳化物和夹杂物被保留。在冷作工具钢,主碳化物非常大,磨削过程中容易断裂。在完全退火条件下,二次碳化物非常好,可以很容易地从软矩阵。

图3:骨折主要碳化物(杂志:200 x)

大量的处理高合金工具钢
对于质量控制团队工作在高合金工具钢生产、处理大量样品需要一个非常有效的组织工作流程,自动设备和标准程序。

建议高合金工具钢的切割和安装

切割

高合金工具钢的大部分样品是由粗糙的切割机械意味着从石板和初轧机材料到标准尺寸。关键削减热处理样品或失效分析总是进行金相切断机。

高合金工具钢热损伤非常敏感:

必须特别注意选择合适的切割轮。
冷却必须足以对抗热损伤。
软氧化铝或树脂结合立方氮化硼截止车轮推荐。

越来越多的

高合金工具钢标本安装卸载或热或冷。

表面处理样品,需要良好的边缘保留应该热压缩安装使用纤维增强树脂(DuroFast)。
样品不需要保留边缘可卸载,如果他们的尺寸适合样品持有人。
标准化样本大小可以在处理大量占有优势。在这种情况下,矩形硅杯(FlexiForm建议)。同样重要的是使用一个冷安装有限的树脂收缩,以避免污染。

了解更多

在我们得到更多的知识,专业知识和见解切割和越来越多的部分。
看到我们的范围切割和越来越多的设备。
得到减少爱游戏ayx官方和配件和安装耗材和配件。

建议高合金工具钢的磨削和抛光

当准备金相分析高合金工具钢,碳化物的形式、尺寸和数量必须准确地代表。此外,非金属夹杂物必须保留在一个未变形的矩阵。

大量最好上处理全自动研磨和抛光机器,保证一个快速而高效的工作流程和可重复的结果。
工具钢是困难的。因此,细磨钻石更为高效和经济比碳化硅磨箔。
有时最终氧化波兰可以用于对比和识别碳化物。

工具钢

表1:制备方法对高合金工具钢在大型自动化设备。
DiaPro金刚石悬浮液可以代替DP-Diamond悬挂P如下:与9μm FG, DP 2与1μm使用DP-Blue /绿色润滑剂。

表2:制备方法对高合金工具钢在桌面半自动设备。
DiaPro金刚石悬浮液可以代替DP-Diamond悬挂P如下:与9μm FG, DP 1与3μm, DP 2与1μm使用DP-Blue /绿色润滑剂。

了解更多

在我们得到更多的知识,专业知识和见解研磨和抛光部分。
看到我们的研磨和抛光机器和设备。
得到耗材和配件金相研磨和抛光。

对高合金工具钢的蚀刻的建议

高合金工具钢样本通常是最初检查未侵蚀确定夹杂物和碳化物大小和形成。揭示了微观结构、不同浓度的硝酸浸蚀液或苦酸浸蚀液。

例如,显示在冷作钢碳化物分布,10%硝酸浸蚀液确保矩阵是黑和白的主要碳化物脱颖而出。细球状珠光体,短暂浸没到苦味酸其次是2%硝酸浸蚀液很好对比和避免染色。

硝酸浸蚀液蚀刻溶液:
100毫升乙醇
2 - 10毫升硝酸(注意:不超过10%的解决方案,因为它成为爆炸性!)

苦酸浸蚀液蚀刻溶液:
100毫升乙醇
1 - 5毫升盐酸
1 - 4 g苦味酸

图5:冷作工具钢蚀刻与10%硝酸浸蚀液,主要碳化物白色脱颖而出