铸铁

铸铁的金相制备

铸铁应用于许多领域,特别是在汽车和工程行业,而金相是生产过程中质量控制的重要组成部分。了解如何对铸铁进行准确的金相分析,并获得可重复的结果。

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铸铁的主要特点

铁是最多样化的金属之一,几个世纪以来一直是一种重要的建筑材料,用于从火车站、市场大厅到办公室和住宅的许多建筑物。

当与碳和其他元素混合时,铁就有了巨大的变化。铸铁这个术语是指含2.5- 4%碳和通常1- 3%硅的铁-碳-硅合金。在灰铸铁中,碳以石墨的形式存在;在白口铸铁中,它以碳化物铁和合金碳化物的形式存在。

铸铁具有良好的铸造性和可加工性,力学性能适中。由于其经济上的优势,铸铁在工业中得到了广泛的应用汽车爱游戏ayxapp .此外,特定的铸铁是海水泵外壳、轧机辊和土方设备部件的首选材料。

铸铁
图1:等温球墨铸铁,Beraha彩色蚀刻(500倍,DIC)


铸铁的金相质量控制过程

由于石墨的形貌对铸铁的力学性能有很大的影响,灰铸铁的金相质量控制是铸铁生产过程中不可缺少的一部分。

铸铁的基本金相质量控制流程如下:
  • 石墨的形态、尺寸和分布是在未蚀刻和抛光的样品上确定的,使用标准参考比较图表和/或图像分析。
  • 根据规格,然后对样品进行蚀刻以检查矩阵的结构。

铸铁
图2:GGG60铸铁,未蚀刻(Mag: 200倍)
图3:GGG60铸铁,蚀刻3% Nital (Mag: 200倍)

铸铁金相制备的难点

在制备铸铁样品时,主要的挑战是保持石墨的原始形状和大小,以确保铸铁的微观结构的正确表示。

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图4:灰铸铁鳞片石墨,抛光不足(Mag: 200倍)
图5:灰铁与鳞片石墨,显示正确的抛光(Mag: 200倍)

在显微镜下,石墨的图像是二维的。然而,它实际上是三维的。这意味着在研磨和抛光过程中,一定比例的石墨被切割得非常浅,在基体中只有微弱的支撑。因此,始终存在石墨不能完全保留的可能性,特别是非常大的薄片或片状结块。因此,石墨相不能总是被保留或很好地抛光。

在可锻铸铁中,石墨以莲座形或回火碳的形式存在。这是一种易碎的石墨形式,在金相制备过程中很难保留。

一个常见的制备错误是研磨后涂抹的基体金属去除不足,这可能会掩盖石墨的真实形状和大小。这在铁素体和奥氏体铸铁中尤其普遍,它们容易变形和刮伤。对于这些材料,彻底的抛光和最终的抛光是非常重要的。

大多数标准的铸铁显微检查是用100倍的放大镜进行的,这使得石墨呈现黑色。然而,需要更高的放大倍数来验证碳是否完全保留,因为抛光好的石墨是灰色的。

铸铁

图6:抛光不足的石墨结节表面覆盖有涂抹的金属,蚀刻率为3% Nital (Mag: 200倍)
图7:正确的抛光显示了适合评估的石墨结节的形状和大小,蚀刻3% nitital (Mag: 200倍)

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图8:抛光好的石墨薄片(大小500倍)

克服时间限制

在使用手工方法对铸铁进行金相制备和显微组织分析时,由于时间的限制,往往难以保持一致的制备结果。然而,由于试件的几何形状,自动制备往往是不可能的。解决方案是设计特定的测试件以适应自动系统。

铸铁切割和安装的建议


切割


  • 合金白口铸铁非常坚硬(HV 600),很难切割,特别是大块。尽管如此,金刚石切割砂轮不适合切割白口铸铁。相反,建议使用立方氮化硼车轮。
  • 对于较大的断面,自动切割比人工切割效率更高。
  • 对于切削带石墨的铸铁,建议根据铸铁的硬度选择氧化铝砂轮。
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  • 质量控制样品通常是拆装的。
  • 对于失效分析样品,最好使用热压缩安装。
  • 对于软至中硬铸铁,酚醛树脂(MultiFast建议使用LevoFast(三聚氰胺树脂与矿物和玻璃填料),以获得最佳的边缘保留。
  • 对于较硬的铸铁,用增强树脂(DuroFast)适合。
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铸铁的研磨和抛光建议

请参阅下面的完整步骤制备白口铸铁和含石墨铸铁的方法。

  • 硬质圆盘上的金刚石被推荐用于大多数铸铁的细磨,因为它可以保持样品非常平坦,并且不会让石墨处于浮雕状态。
  • 硬质白口铸铁和等温球墨铸铁可用金刚石平面研磨(MD-Piano 220)和精磨钻石MD-Allegro
  • 铁素体、奥氏体或珠光体基体的软铸铁和中硬铸铁应用碳化硅箔/纸进行平面研磨,再用金刚石进行细研磨MD-Largo
  • 对于在抛光过程中容易腐蚀的铸铁,一种无水金刚石悬浮液(DP-A),黄色的润滑剂建议。

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表1:白口铸铁的制备方法。
另外DiaPro钻石悬架可由DP-SuspensionP, 9
μ米,3μM和1μM分别应用于DP-Blue润滑剂

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表2:石墨铸铁的制备方法。

*在石墨难以保留的情况下,MD-Plan布可以试着细磨。
**此步骤为可选

另外DiaPro钻石悬架可由DP-Suspension P, 9μ米,3μM和1μM分别应用于DP-Blue润滑剂

Csat铁
图9:在碳化硅箔/纸上细磨制备的灰铸铁,仍然显示划痕
图10:灰铸铁,使用金刚石在刚性圆盘MD-Largo上进行精细研磨,显示出良好的边缘保留

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下载应用说明,包括制备方法

铸铁清洗的建议

  • 由于许多铸铁容易腐蚀,清洗必须快速,并应始终用冷水进行。但是,样品不能与水接触。
  • 建议用乙醇彻底清洗,用强劲的暖风快速干燥。如果仍然存在腐蚀,请只使用无水酒精清洗和冲洗。

铸铁蚀刻的建议

  • 铸铁样品在未蚀刻的情况下首先进行显微检查,以评估石墨的形状、大小和分布,以及铸件的孔隙率。在对微观结构进行初步评估后,可以用1- 3%的Nital蚀刻样品的微观结构。
  • 含有石墨的铸铁不适合电解抛光,因为石墨会被电解液冲走。然而,如果只是需要快速识别基体的微结构,则可以使用电解抛光和蚀刻。

以下Beraha试剂可用于彩色蚀刻,可根据合金进行改性:
1000毫升水
200毫升盐酸
24克二氟化铵
在100毫升原液中加入1克焦亚硫酸钾

铸铁
图11:用3%的硝基苯(Nital, pol)蚀刻的等温球墨铸铁。光(Mag: 200倍)

下载应用说明以查看完整的准备方法

总结

铸铁是含2.5- 4%碳和1- 3%硅的黑色合金。铸铁金相制备的主要难点是保持石墨片状、球状或回火形态的真实形状和尺寸。特别是具有软铁素体基体的铸铁容易被涂抹,容易变形和划伤。

在研磨过程中,基质被涂抹在石墨上,除非随后进行非常彻底的金刚石抛光,否则石墨不会显示其真实形式。因此,建议用碳化硅箔/纸进行平面磨削,然后再用金刚石进行精磨抛光。最后用胶体二氧化硅进行简单的抛光是可选的。

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Holger Schnarr

所有图片均由丹麦应用专家Birgitte Nielsen提供
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